Les brûleurs à faible émission de NOx sont utilisés pour introduire de la chaleur dans les chaudières et produire de la vapeur dans un grand nombre d'industries. Qu'il s'agisse de raffineries, d'usines pétrochimiques, de centrales électriques ou d'usines de pâtes et papiers, la modernisation des brûleurs des chaudières électriques est une solution économique qui permet de réduire les niveaux de NOx et d'améliorer le rendement des équipements existants. Compte tenu des objectifs d'un projet de modernisation spécifique, la conception de brûleurs à très faibles émissions de NOx qui s'intègrent dans les découpes de brûleur existantes peut s'avérer difficile. La conception de brûleurs avec des modèles de flamme ou des profils de brûleur qui peuvent fonctionner correctement dans l'espace et les limites existants sont des préoccupations fréquemment exprimées par les utilisateurs finaux. C'est dans cet esprit que Zeeco conçoit les systèmes de brûleurs à faible émission de NOx GB et veille à ce que ces systèmes s'intègrent dans la chaudière et le système d'exploitation de l'usine pour assurer des années de performance. L'usine utilisera ces systèmes de brûleurs après la mise en service du nouvel équipement par Zeecoet nous veillons à ce que la conception soit conforme aux exigences de votre usine.
ZEECO Les brûleurs GB résolvent les problèmes de l'industrie
Zeeco a mis au point le système de brûleur de chaudière GB à faible émission de NOx pour qu'il soit spécifiquement compatible avec un large éventail de chaudières existantes et d'exigences opérationnelles. La série de brûleurs GB fonctionne efficacement avec des exigences moindres en matière d'excès d'air et de recirculation des gaz de combustion (FGR), tout en assurant une combustion stable à faible émission de NOx. Ses commandes simples éliminent le besoin de systèmes spéciaux de gestion du brûleur ou de contrôle de la combustion.
Grâce à la modélisation physique des flux d'air et à la dynamique des fluides numériques pour modéliser les conditions spécifiques de fonctionnement et de combustion par rapport à la conception réelle de l'équipement, la série de brûleurs GB de Zeecopeut être adaptée pour répondre aux besoins uniques de combustion d'une organisation et pour se conformer aux exigences réglementaires et d'émission aux niveaux local et national.
Applications
ZEECO Les brûleurs de puissance GB brûlent une grande variété de combustibles, y compris le gaz naturel, les huiles combustibles #6/#2, l'hydrogène, les flux de déchets et d'autres liquides combustibles. Ils peuvent être équipés pour des applications multi-combustibles ou comme support de combustion pour des combustibles à faible Btu à un rendement plus élevé, avec des exigences plus faibles en matière d'air excédentaire et de FGR, et avec un impact moindre sur la chaudière.
Les brûleurs GB peuvent être appliqués à tous les types de chaudières, y compris les chaudières à paquets, industrielles, utilitaires et à lit fluidisé/stoker, et ils peuvent être conçus pour des apports de chaleur supérieurs à 360 MMBtu/hr par brûleur. D'autres applications peuvent inclure des générateurs de vapeur et d'eau chaude à passage unique.
ZeecoLes systèmes de brûleurs GB préfabriqués sont conçus pour être installés dans n'importe quelle chaudière, qu'il s'agisse d'une nouvelle chaudière ou d'une chaudière rénovée. Les nouveaux brûleurs peuvent être mis en service avec une modification minimale des pièces sous pression, ce qui permet de réduire au minimum le temps de mise en service après l'installation.
Étude de cas 1 - Centrale électrique d'une université :
Situation : Une centrale à vapeur d'une université devait moderniser ses brûleurs et son système de contrôle de la chaudière pour atteindre un objectif de réduction de 60 % des émissions de NOx.
Équipement d'origine : Quatre brûleurs fonctionnant avec un air de combustion à 400°F et une faible pression d'alimentation en gaz naturel, ainsi qu'un système de contrôle obsolète.
Nouvel équipement : Quatre brûleurs bi-combustibles à faible émission de NOx ZEECO GB (gaz naturel et huile #2). Le réchauffeur d'air de combustion à induction a été remplacé par un économiseur afin d'utiliser la chaleur disponible dans les gaz de combustion. Un ventilateur externe a été ajouté pour réduire davantage les émissions grâce au système FGR. Zeeco a également fourni un nouveau système de gestion des brûleurs et d'autres contrôles pour mieux surveiller les quatre chaudières de l'usine. Zeeco a également intégré une salle de contrôle entièrement nouvelle pour l'usine.
Résultat : En planifiant correctement le flux de travail, Zeeco a fourni, livré et mis en service le nouvel équipement avec une garantie de réduction des émissions de NOx de 0,2 lb/MMBtu à 0,08 lb/MMBtu.
Étude de cas 2 - Centrale électrique d'un complexe hospitalier:
Situation: Le client avait besoin d'une chaudière globale clé en main pour remplacer les chaudières existantes. Les nouveaux brûleurs et trains de combustible devaient être des brûleurs à faible émission de NOx pouvant s'intégrer à un système de contrôle tiers et répondre à toutes les exigences des codes en vigueur.
Équipement d'origine: Chaudières âgées de plus de 50 ans utilisant des brûleurs de mazout #6 vétustes pour fournir de la vapeur au complexe hospitalier.
Nouvel équipement: Système de combustion personnalisé utilisant des brûleurs bicombustibles ZEECO GB à faible émission de NOx pour fournir du gaz naturel et du mazout #2 à trois chaudières de type D.
Résultat: Après le démarrage et la mise en service, les émissions lors de l'utilisation du gaz naturel étaient inférieures à 24 ppm pour les NOx et inférieures à 100 ppm pour le CO. Les émissions lors de l'utilisation de mazout #2 étaient inférieures à 37 ppm de NOx et inférieures à 100 ppm de CO. ZeecoLes brûleurs GB de ont également atteint la capacité de vapeur garantie et l'efficacité de la chaudière de 84 % pour le gaz naturel et de 87 % pour le mazout no 2.
Étude de cas n° 3 - Centrale électrique d'un bâtiment administratif public :
Situation: Des réglementations environnementales strictes imposaient de réduire les émissions des centrales électriques. Les systèmes de gestion et de contrôle des brûleurs existants risquaient d'être obsolètes, et l'accès aux équipements concernés ainsi que leur maintenance étaient difficiles en raison de la présence d'équipements de combustion du charbon abandonnés.
Nouvel équipement: Quatre brûleurs ZEECO GB dual-fuel low-NOx avec ZEECO #2 fuel oil guns, high energy igniters, et ZEECO ProFlame™ flame scanners.
Résultat: La modernisation de l'équipement de combustion existant a permis d'améliorer la disponibilité et de réduire considérablement les niveaux d'émissions de NOx et de CO. L'amélioration de la disposition des nouveaux trains de vannes pour le mazout et le gaz naturel, et la suppression des équipements de combustion du charbon obsolètes, ont également facilité l'accès pour l'observation et l'entretien.