Les déchets à base d'halogènes sont une réalité inévitable des industries pétrochimiques et plastiques. Vous voulez qu'ils soient traités et éliminés de la manière la plus efficace possible. En tant qu'autorité mondiale en matière de solutions d'oxydation thermique et d'incinération, Zeeco est particulièrement bien placé pour vous aider à détruire les hydrocarbures halogénés, rapidement, en douceur et de manière rentable.
Zeeco Les ingénieurs ont une grande expérience de la conception, de l'installation et de l'entretien des systèmes d'oxydation thermique des hydrocarbures halogénés dans le monde entier. Les hydrocarbures halogénés sont des composés contenant du chlore, du brome, du fluor et de l'iode. Nos solutions traitent thermiquement les déchets gazeux et liquides contenant des composés halogénés avec une efficacité d'élimination prouvée supérieure à 99,9 %.
Nous proposons deux systèmes principaux pour la destruction des déchets halogénés. Si l'on prend l'exemple du chlore, les deux systèmes commencent par une oxydation thermique à feu direct suivie d'une élimination en aval de l'acide chlorhydrique (HCl) et du chlore libre (Cl2) qui en résultent. Pour les petits systèmes, l'élimination peut généralement être réalisée avec un laveur caustique à un étage, tandis que les systèmes plus importants nécessitent un absorbeur/laveur à colonne garnie à deux étages pour une conformité totale avec les normes environnementales.
Tests dynamiques, résultats spectaculaires.
ZeecoLe groupe d'ingénierie d'EDC va plus loin pour chaque système d'hydrocarbures halogénés. Nous utilisons une modélisation avancée de la dynamique des fluides numérique (CFD) pour simuler les conditions uniques de votre procédé par rapport à la conception réelle de l'équipement. Plutôt que de se fier à l'expérience passée et aux règles de conception traditionnelles, cela nous permet de prédire ce qui ne peut être vu ou anticipé autrement. Le résultat ? Un système qui fonctionne mieux et dure beaucoup plus longtemps.
Notre centre de recherche et d'essai sur la combustion a été le premier au monde à obtenir la certification ISO 9001-2000, et notre personnel reste à l'affût de l'évolution rapide des exigences en matière d'émissions. Avec 15 fours d'essai de combustion à échelle réelle, Zeeco est en mesure de tester une grande variété de systèmes de combustion dans des conditions simulées sur le terrain. Un système d'incinération à flux multiples nous permet de tester les situations les plus complexes dans un environnement contrôlé.
Performance typique
- Temps de séjour = 2,0 secondes
- Température de fonctionnement = 982 à 1204°C (1800 à 2200°F)
- Efficacité de destruction des déchets (DRE) > 99,9999 %.
Applications typiques
- Chlorure de vinyle monomère (VCM) / Dichlorure d'éthylène (EDC)
- Tétrachlorure de carbone (CCl4)
- Chlorure de polyvinyle Biphényles (PCB)
- Flux de déchets bromés
Caractéristiques de conception
- Pour les petits systèmes impliquant de petites quantités de HCl, un laveur de caustique à un seul étage est généralement suffisant pour la conformité environnementale.
- Pour les systèmes plus importants, Zeeco recommande un absorbeur/laveur à deux étages, où le HCl peut être récupéré comme sous-produit liquide.
- La récupération de la chaleur résiduelle peut être assurée par une chaudière de type tube à feu intégrée entre l'oxydateur thermique et la colonne à garnissage.