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Le ZEECO® Contour est un système de contrôle automatique des torchères créé par les ingénieurs des torchères de Zeeco dans le but spécifique d'optimiser le contrôle des torchères afin d'éviter le non-respect des réglementations environnementales, de réduire la consommation d'énergie, de prolonger la durée de vie de l'équipement et d'améliorer l'efficacité de la destruction (DE). Une fois mise en œuvre, cette solution clé en main de contrôle de la combustion ne coûte qu'une fraction des systèmes de mesure indirects. Le site ZEECO Contour ne nécessite aucun contact avec le collecteur de la torche et peut être entretenu à partir du sol.


l'application de vapeur inappropriée
Application incorrecte de la stea

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Que se passe-t-il sans contrôle sans fumée ?

L'application excessive de vapeur ou d'air pour réaliser une torche sans fumée est une pratique chronique dans de nombreuses usines, qui peut avoir un impact négatif sur l'environnement. L'application d'une trop grande quantité de fluide d'injection sans fumée à des taux de torche minimaux ou normaux dilue la zone de combustion, réduisant ainsi considérablement l'efficacité de destruction (DE) de la torche. Une sur-aération (que le milieu d'assistance soit de l'air ou de la vapeur) et la réduction de l'efficacité de destruction qui en résulte peuvent augmenter le risque de rejeter dans l'atmosphère les gaz résiduels non brûlés de la purge et de la torche plutôt que de les détruire par une combustion à haute efficacité. Pour éviter les effets négatifs associés à un faible DE, les réglementations gouvernementales imposent de nouveaux paramètres de contrôle pour l'injection de vapeur et d'air afin de garantir l'obtention de valeurs de chauffage nettes appropriées dans la zone de combustion (NHVcz). Ces nouvelles réglementations exigent que l'ensemble de tous les composants entrant dans la zone de combustion (c'est-à-dire le gaz de purge, le gaz d'enrichissement, l'injection de vapeur, l'injection d'air de combustion, etc.) ait un pouvoir calorifique inférieur combiné de 270 BTU/SCF ou plus. Le fait de ne pas contrôler correctement l'injection de vapeur ou d'air et de suraérer la torchère peut signifier :

  • Efficacité de destruction moindre, entraînant l'évacuation d'hydrocarbures (COV)
  • Non-respect de l'environnement
  • "Couvrir la torche, ce qui provoque des brûlures internes, des dommages thermiques et une défaillance prématurée de la pointe de la torche.
  • Consommation excessive de services publics
application correcte de la vapeur
Application correcte de la vapeur permettant une luminosité dans la flamme et une combustion complète

Les anciennes méthodes de contrôle de l'air ou de la vapeur étaient indirectes, telles que la mesure du débit et des caractéristiques des rejets de la torche, puis le calcul des besoins d'injection de vapeur ou d'air. Le site ZEECO Contour est un système automatisé, en temps réel, de surveillance directe et de contrôle de la torche qui utilise la technologie infrarouge (IR) pour évaluer la zone de combustion de la torche et injecter la quantité correcte de fluide d'assistance pour assurer une combustion adéquate (High DE) - indépendamment de la composition et du flux des gaz résiduels.


ZEECO® Contour, contrôle sans fumée : Efficace et abordable

Sur Zeeco, nous comprenons que les systèmes de torche, les réglementations et la technologie doivent fonctionner ensemble pour assurer la sécurité de l'usine, des personnes à proximité et de l'environnement. Le ZEECO Contour™ ne nécessite aucun contact avec le collecteur de la torche et peut être entretenu à partir du sol. Les utilisateurs réalisent des économies immédiates en optimisant les taux d'injection des produits sans fumée sur la base d'un retour d'information en temps réel plutôt que sur le temps de latence inhérent aux méthodes de surveillance indirectes. Les professionnels de la combustion de Zeeco supervisent la mise en service du système, le réglant sur place en fonction de votre équipement pour permettre une transition et une mise en service rapides et simples.


ZEECO Contour Avantages du système :

  • Évaluation directe et en temps réel de la zone de combustion et injection automatique d'un produit sans fumée.
  • Capacité à différencier les différents flux de gaz résiduaires
  • Extérieur au collecteur de la torche, pouvant être entretenu sans arrêter la torche.
  • Extérieur à la zone affectée thermiquement, maintenable à partir du grade
  • Le nouveau spectre IR et la nouvelle méthodologie permettent de surmonter les lacunes des moniteurs d'opacité précédents et des technologies optiques similaires.
  • Économies d'énergie, notamment en cas de baisse de débit et de débit minimum.
  • Systèmes de mesure abordables ou indirects
  • Contribuer à la conformité aux règlements du NHVcz.
  • Une technologie éprouvée sur le terrain
  • Plusieurs moniteurs peuvent être intégrés pour la redondance
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