Sans fumée

AF

Lorsque l'on souhaite une torchère sans fumée et que l'on ne dispose ni de vapeur ni de gaz d'assistance, on peut utiliser des soufflantes pour injecter de l'air de combustion directement dans le flux de gaz résiduel lorsqu'il sort de la torchère. L'embout de torche à air assisté ZEECO AF incorpore une conception exclusive qui divise le flux de gaz résiduel en plusieurs flux plus petits au sommet de la torche afin d'augmenter la surface de contact entre le gaz et l'air et de favoriser un meilleur mélange. Cette caractéristique clé de la conception maximise le mélange des gaz résiduels et de l'air d'assistance tout en minimisant la quantité d'air forcé nécessaire et la puissance de la soufflerie qui en résulte. L'air forcé provenant des soufflantes et le gaz provenant du collecteur de la torche sont acheminés séparément de la base de la torchère jusqu'au sommet de la torchère. À aucun moment, l'air et le gaz ne se mélangent avant de quitter la torche, ce qui garantit la sécurité du système. En outre, grâce à ce concept, toute torchère à air assistée ZEECO AF peut fonctionner sans que les ventilateurs soient en marche, ce qui permet d'éliminer les gaz résiduels en toute sécurité en cas de panne d'électricité. L'embout de la torche de la série AF produit une flamme de qualité supérieure, qui reste droite quelles que soient les conditions atmosphériques et de débit. Le léchage de la flamme à l'extérieur de la torche et le retour de flamme à l'intérieur de la torche sont pratiquement éliminés par l'air forcé des soufflantes, qui créent une forte vitesse ascendante, rendant l'impact du vent minime dans la formation ou le déplacement de la flamme. L'air forcé raccourcit également la longueur de la flamme et réduit le rayonnement au niveau du sol en assurant un mélange très aéré à la sortie de l'embout de la torche.

Ufaa

Les systèmes de torche UFAA sont utilisés dans les applications où une torche sans fumée est préférable pour un fonctionnement normal ou à faible débit, et où les gaz brûlés produiraient de la fumée sans aucun type d'assistance. Cet embout de torche utilise une petite quantité d'air provenant d'une soufflante, située au niveau du sol, pour produire une combustion sans fumée et une flamme propre pour des conditions de purge, de débit normal ou faible. Ce système est généralement utilisé lorsque le débit sans fumée requis est faible par rapport au débit maximal possible du système de torche.

Avantages de l'assistance pneumatique surélevée :

• Ce système est utilisé lorsque les autres fluides d'assistance, tels que la vapeur ou le gaz d'assistance, ne sont pas disponibles, ne sont pas préférables ou ne sont pas économiques.
• L'air injecté par un petit ventilateur produit une combustion sans fumée avec des exigences minimales en termes de puissance et avec un impact minimal sur le coût total du système de torche.
• Le système UFAA est conçu de manière à pouvoir être adapté à n'importe quel assemblage d'embout évasé de tuyau de type utilitaire non fumeur existant pour obtenir un certain niveau de performance sans fumée.

hpaas

Zeeco détient les droits exclusifs sur la technologie des becs de torche HPAAS. Aramco, en Arabie Saoudite, a développé et breveté la technologie de l'embout de torche HPAAS, et Zeeco est le détenteur exclusif de la licence pour la vente et la production de cette technologie dans le monde entier. La torchère HPAAS est spécialement conçue pour les applications où l'eau est rare ou le coût de la vapeur élevé. Ce système permet de brûler sans fumée les flux gazeux d'hydrocarbures saturés provenant de la production de pétrole, des vapeurs de réservoirs ou des fuites de gaz continues provenant des processus de raffinage ou de production. Au lieu de la vapeur, l'assemblage de l'embout de la torche HPAAS utilise l'air d'un compresseur pour produire une combustion sans fumée.

Avantages de l'HPAAS

• Le besoin en air est très faible, et l'utilisation d'air comprimé signifie que la ligne d'alimentation en air sur la cheminée de la torche est très petite.
• Le système est bien adapté à la modernisation d'un système de torches sans fumée existant.
• L'injection d'air crée une combustion sans fumée, façonne la flamme de la torche dans le vent, empêche le retour de flamme sur l'assemblage de la torche et refroidit la coque de la torche, ce qui a pour effet de prolonger la durée de vie utile de la torche.

qFs

hcl

mjs

ZeecoL'ensemble d'embouts de torche à jets multiples assistés par vapeur d'eau est utilisé pour brûler sans fumée des hydrocarbures lourds à basse pression. Cet ensemble d'embout de torche Zeeco est couramment utilisé pour les applications associées au brûlage à la torche de gaz à basse ou moyenne pression dans les usines chimiques et les raffineries. Ce type d'embout de torche est utilisé pour brûler des gaz tels que l'acétylène, le butadiène, le butylène, le xylène, etc.

Zeeco utilise normalement de la vapeur à moyenne ou basse pression comme moyen d'assistance pour inspirer l'air, créer des turbulences et produire une combustion sans fumée dans les systèmes MJS. Les avantages de cette approche sont les suivants

• Nos torches MJS divisent le gaz de torche en plusieurs buses de petit diamètre au point de sortie de la torche, ce qui permet une bien meilleure accessibilité à l'air.
• Les flammes plus petites produites par ces buses multiples et l'accès accru à l'air environnant permettent de réduire les besoins en énergie d'assistance et d'augmenter les débits sans fumée. Cela augmente l'efficacité de l'injection de vapeur d'assistance pour la combustion sans fumée.
• Cet assemblage de pointe de torche a la capacité de brûler ces gaz très lourds sans fumée en utilisant les quantités d'assistance de vapeur les plus faibles possibles.

steamforce HC™

La conception du tube droit ZEECO® SteamForce HC permet de réaliser des torchères sans fumée avec une consommation de vapeur considérablement réduite et sans mélange préalable d'air et de gaz combustible. SteamForce Le HC utilise un véritable venturi, ce qui augmente considérablement l'efficacité inhérente et réduit la dépendance à la pression du gaz combustible et aux taux élevés de vapeur pour obtenir une combustion sans fumée.

Moins de vapeur permet de faire des économies et de réduire les émissions générées par la production de vapeur.

SteamForce HC résout les aspects les plus difficiles du torchage de la vapeur aujourd'hui :

• Durée de vie plus longue de la pointe de l'évasement
• Pas de pré-mélange avant la sortie de l'embout de la torche
• Réduction des émissions grâce à une diminution considérable des besoins en vapeur.
• Coût d'exploitation le plus bas
• Moins dépendant de la pression du gaz combustible pour un fonctionnement sans fumée

Fonctionnement sans fumée à des débits plus faibles

Avec une pression de gaz de torche de 3 psig au débit maximal de gaz de torche et un fonctionnement sans fumée à 20% du débit maximal, le débit de gaz de torche pour obtenir un fonctionnement sans fumée était de seulement 0,12 psig - par rapport à d'autres conceptions qui nécessitent des pressions de gaz de torche allant jusqu'à 5 psig pour obtenir un fonctionnement sans fumée.

Technologie révolutionnaire SteamForce HC

Le mélange d'air et de vapeur quitte la torche à la même altitude que la sortie de la torche - pas de pré-mélange. Parce que les autres conceptions de l'industrie mélangent l'air et la vapeur avec les gaz de la torche avant la sortie de la torche, elles sont obligées de fonctionner à des taux d'enrichissement plus élevés pour compenser.

Le SteamForce HC maximise la quantité d'air entraînée par une quantité donnée de vapeur. Avec un débit d'air plus important, moins de vapeur de purge est nécessaire pour protéger l'équipement lors des scénarios de faible débit.

SteamForce HC améliore l'efficacité du brûlage à la torche et réduit la consommation de vapeur tout en satisfaisant aux exigences de la sous-partie CC du chapitre 1, sous-chapitre C, partie 63 du code des réglementations fédérales de l'EPA - et ce, à des taux de vapeur et de purge inférieurs à ceux de toute autre offre concurrentielle.

Zeeco SteamForce HC fait une différence spectaculaire pour les entreprises qui veulent un coût de propriété plus faible, des émissions réduites et une conception flexible dans une torchère qui fonctionnera sans fumée avec moins de vapeur à des débits et des taux de purge plus faibles que les offres de la concurrence.

Système de torche assistée par gaz à jets multiples

ZeecoL'embout de torche Multi-Jet Gas Assisted est utilisé pour brûler sans fumée des hydrocarbures lourds à basse pression. Cette torchère Zeeco est couramment utilisée pour les applications associées au brûlage à la torche de gaz à basse ou moyenne pression provenant de séparateurs pour les installations de production offshore et onshore. Ces installations n'ont généralement pas de vapeur disponible pour brûler sans fumée les hydrocarbures plus lourds, ce qui nécessite l'utilisation d'un système d'assistance par air ou par gaz à haute pression.

Zeeco utilise normalement du gaz naturel à haute pression comme moyen d'assistance pour inspirer l'air, créer des turbulences et produire une combustion sans fumée dans les systèmes MJGA. Les avantages de cette approche sont les suivants

• Nos torches MJGA divisent le gaz de torche en plusieurs buses de petit diamètre au point de sortie de la torche, ce qui permet une bien meilleure accessibilité à l'air.
• Les flammes plus petites produites par ces buses multiples et l'accès accru à l'air environnant permettent de réduire les besoins en gaz d'assistance et d'augmenter les débits sans fumée. Cela augmente l'efficacité de l'injection de gaz d'assistance pour la combustion sans fumée.

point unique

Les systèmes de torche sonique à point unique sont principalement utilisés pour des applications dans l'industrie de la production de pétrole et de gaz, à la fois sur terre et en mer. Ils sont également utilisés dans le raffinage, la chimie et toute autre situation de torchage où la pression du système de torche est suffisamment élevée pour générer une vitesse sonique au point de sortie de la torche.

Avantages du sonique à point unique

• Les systèmes de torche sonique à un seul point sont généralement dotés d'une torche non assistée ou assistée par vapeur d'eau, avec des stabilisateurs spéciaux intégrés au point de sortie de la torche.
• Ces stabilisateurs spéciaux garantissent que la flamme de la torche ne se "soulève" pas. La promotion d'une flamme stable au point de sortie de la torche garantit également une efficacité de destruction très élevée.
• Les systèmes de torches soniques à un seul point garantissent également que le diamètre de l'embout de la torche est maintenu aussi bas que possible, ce qui permet de réduire les coûts d'équipement et de services publics, d'allonger la durée de vie de l'embout de la torche, de réduire la descente de la flamme et de réduire le profil du vent pour les forces structurelles sur la cheminée ou le système de support de la flèche.

Système de torche sonique multi-jet

Les torchères MJ (Multi-Jet) Sonic sont principalement utilisées pour des applications dans l'industrie de la production de pétrole et de gaz, à la fois sur terre et en mer. Ils sont utilisés lorsque des pressions de gaz de torche élevées sont disponibles (15 psig et plus) et que le client préfère avoir une capacité de combustion sans fumée et des niveaux de radiation plus faibles. Zeeco peut concevoir des ensembles d'embouts de torche Multi-Jet avec une zone de sortie fixe ou une zone de sortie variable. Les embouts à zone de sortie variable utilisent un système spécial de force de ressort très fiable pour réduire la zone de flux de sortie à des niveaux de pression inférieurs du collecteur de la torche.

Avantages de MJ

• Conçu spécifiquement pour assurer une grande stabilité et une efficacité de destruction élevée, même avec une vitesse sonique au point de sortie de la pointe.
• L'extrémité de la torche comporte de nombreuses buses de sortie de plus petit diamètre, ce qui entraîne une surface de contact entre le gaz de la torche et l'air ambiant beaucoup plus grande, ainsi que des volumes d'inspiration d'air beaucoup plus élevés et une turbulence accrue dans la zone de combustion.

Multipoints par étapes

ZeecoLa torchère multipoint à étages élevés de la société est alimentée par un collecteur qui distribue le flux de gaz de torchère à des branches individuelles (étages) contenant chacune une ou plusieurs pointes de brûleur. Des vannes de contrôle dirigent le flux de gaz de torche vers chaque étage en fonction de la pression en amont.

jet variable

Les buses de torche ZEECO® Variable Jet (VariJet) sont des buses haute pression qui utilisent l'énergie d'un flux de gaz haute pression pour améliorer les performances sans fumée. Afin d'améliorer la capacité de l'embout à tirer profit des vitesses de sortie élevées et du mélange supérieur résultant des rapports de surface gaz/air élevés, chaque bras de l'embout VariJet incorpore un ensemble de surface de sortie variable auto-actionné qui s'ouvre en fonction de la pression interne pour garantir un fonctionnement à des vitesses de sortie élevées sur une large gamme de débits. En fonctionnant à une vitesse de sortie élevée, la torchère ne nécessite pas d'assistance supplémentaire telle que de la vapeur ou de l'air pour fonctionner sans fumée, même à de faibles débits. Ce type de torche offre les avantages normaux d'une torche sonique à haute pression, tels que des flammes bien définies et droites et de faibles fractions de chaleur rayonnée sur une gamme de débits beaucoup plus large, ce qui entraîne des niveaux de rayonnement plus faibles sur les plates-formes et au niveau du sol.

Le fonctionnement du VariJet est contrôlé par la pression du gaz de torche entrant qui fait varier la surface de sortie, fournissant ainsi une contre-pression constante et une vitesse de sortie élevée sur toute la plage de fonctionnement. Grâce à l'utilisation d'une zone de sortie variable, les besoins en gaz de purge pour le VariJet sont les plus bas de tous les types de torches. De plus, l'utilisation de cette technologie permet de monter le VariJet et de le faire fonctionner correctement lorsqu'il est tiré à un angle ou même horizontalement.

Applications

• Production de pétrole et de gaz en mer et sur terre, installations de compression de gaz, gazoducs, usines de traitement de GNL, installations pétrochimiques/oléfines/polyoléfines de base.

Avantages

• Les pilotes à haute stabilité et à faible consommation de carburant sont de série.
• Efficacité de destruction des hydrocarbures de 98,5 % ou plus
• Matériaux et caractéristiques de construction de qualité supérieure
• Opération sans fumée non assistée
• Faibles niveaux de radiation
• Exigences relatives au torchage des liquides de report
• Capacité de décharge en phase mixte
• Tambours défonceurs et tuyauteries plus petits
• Très grandes capacités de gaz avec des besoins élevés en sans fumée
• Longueur de flamme plus courte