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Unités de récupération des gaz de torche (FGRU)

RÉCUPÉRER, RECYCLER ET RÉUTILISER LES GAZ RÉSIDUELS

Qu'est-ce qu'une unité de récupération des gaz de torche ?

Une unité de récupération des gaz de torche (FGRU) est un système qui capture les gaz de torche et les redirige vers les flux de production pour les réutiliser comme gaz combustible. Ce processus permet de réduire le brûlage à la torche et les émissions de routine tout en permettant aux opérateurs d'économiser sur les coûts de production à long terme.  

Comment fonctionne l'unité de récupération des gaz de torche Zeeco ?

The flare gas recovery process consists of several steps. To begin, gases are redirected from the flare header to the FGRU. Gases pass through a compressor or an ejector and then go to a separator to remove any liquids. The gases then leave the separator, are cooled, and proceed to a knockout drum to remove any condensates before being returned to the plant or facility for reuse. If, at any point, an upset occurs that requires a flaring event, the flare gas recovery process is stopped so that waste gases can be safely destroyed by the facility's flare.

Dimensionnement typique d'une UGRF :

    • Flowrate ranges: 0.1 to 10MM SCFD (11,100 NM3/hr) — maximum recovery rates can be infinite
    • Pressure ranges: 15 to 1,200 psig (83 barg)

Advantages of Ejectors in FGRU Systems

In certain situations, ejectors may offer distinct advantages over traditional compression technologies. They have no moving parts in the compression zone and can handle a wide range of process conditions. Ejectors may also offer improved reliability, reduced maintenance requirements, and substantial cost savings.

The operation is based on Bernoulli’s principle. In an ejector, the velocity of the motive fluid increases as it passes through the nozzle, creating a low-pressure region within the ejector suction chamber. This action creates a suction, and low-pressure flare gas/vapor is entrained. As the combined high-pressure motive and flare gas or low-pressure gas streams pass through the ejector’s diffuser section, the velocity decreases, and the result is the desired outlet pressure conditions. If high-pressure water or steam is used, a separator is required downstream of the ejector to separate gas from water. If high-pressure gas is used, no downstream separator is needed.

ejector for flare gas recovery unit

Pourquoi choisir Zeeco pour votre projet FGRU ?

En tant que leader de l'industrie des technologies de combustion avancées et des solutions environnementales, Zeeco a une connaissance approfondie des systèmes de torche et de leurs équipements auxiliaires. Lorsque vous commandez une FGRU à Zeeco, vous ne travaillez pas avec une équipe qui se contente d'installer le système, mais plutôt avec une équipe qui s'assure que votre FGRU et l'équipement auxiliaire sont conçus pour les conditions spécifiques de votre processus afin que vous tiriez le meilleur parti de votre nouvel équipement.

Services offerts :

    • Études techniques : Laissez-nous vous aider à déterminer si un système FGRU est adapté à votre installation. Nos ingénieurs recommanderont le dimensionnement du système, la technologie du compresseur et tout équipement auxiliaire nécessaire. Ils établiront l'estimation des coûts et évalueront la période de récupération pour vous aider à décider de la faisabilité économique d'un système FGRU.
    • Ingénierie, conception, fabrication, fourniture, installation et mise en service des ensembles FGRU.
    • Assistance sur le terrain après la mise en service de l'équipement.

LES MARCHÉS QUE NOUS SERVONS

Zeeco peut fournir des solutions de contrôle de la combustion et des émissions partout où il y a traitement des hydrocarbures. Les clients peuvent trouver nos équipements et nos services dans les processus pétroliers et énergétiques en amont, en aval et en milieu de chaîne.

Nous proposons également des produits et une assistance pour d'autres industries et applications telles que le chargement et le stockage de réservoirs/terminaux, l'industrie pharmaceutique, le noir de carbone, la pâte à papier, l'acier, l'industrie alimentaire, etc.