Ce document traite des avantages de la conception du GLSF et compare ses performances avec celles des brûleurs classiques et à faibles émissions de NOx.
Zeeco® propose la technologie éprouvée GLSF Enhanced Jet Flat Flame pour les applications de craquage de l'éthylène, de cokéfaction, de reformage et de chauffage de procédé qui nécessitent un profil de flamme plat et de faibles émissions.
Le brûleur GLSF (Enhanced Jet Flat Flame) de Zeeco utilise la recirculation interne des gaz de combustion pour réduire les émissions de NOx. La combustion du gaz primaire génère des produits de combustion inertes (voir figure ci-dessous). Le gaz secondaire traverse les produits de combustion du gaz primaire, formant une composition de combustible diluée qui est brûlée à côté de la paroi du four. Le gaz secondaire brûle au-dessus de la zone dans laquelle le gaz primaire brûle, ce qui entraîne une combustion à une température de flamme maximale réduite et une production thermique de NOx.
Comme la conception du FDGL ne comporte pas de dispositif métallique de stabilisation de la flamme dans la gorge du brûleur, la taille du brûleur est relativement petite. Les avantages des dimensions extérieures plus petites du brûleur sont les suivants :
La conception du GLSF intègre une recirculation interne des gaz de combustion afin de réduire les émissions de NOx et de fournir des caractéristiques de flux thermique améliorées. En outre, le brûleur GLSF Enhanced Jet Flat Flame a de petites dimensions externes, ce qui facilite son adaptation aux fours existants.
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