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Réchauffeurs d'air par déshydrogénation du propane (PDH)

Écrit par Zeeco | 8 déc. 2021 8:43:14 PM

Les réchauffeurs d'air de régénération PDH doivent fonctionner de manière fiable malgré des vitesses de gaz extrêmes, des dégagements de chaleur importants pouvant atteindre un milliard de Btu/h, des variations de la composition du combustible, des fluctuations de température et de pression, etc. ZeecoLes conceptions robustes de la cuve, du brûleur et du système de montage d'EMC permettent d'obtenir des résultats fiables dans des conditions difficiles et de réduire les émissions, d'améliorer la fiabilité et la flexibilité sur le long terme.

Des équipements conçus pour résister à des conditions extrêmes

Les réchauffeurs PDH sont des composants critiques dans les usines chimiques, et un arrêt dû à des problèmes de réchauffeur peut facilement entraîner des pertes de production massives. Les réchauffeurs d'air PDH ZEECO® peuvent générer une chaleur élevée sur une grande variété de compositions de gaz combustible, ce qui en fait un choix flexible pour les usines de traitement chimique. Conçus à l'aide d'une analyse par éléments finis (FEA) avancée et d'une modélisation approfondie de la dynamique des fluides numérique (CFD) et éprouvés dans de nombreuses installations, les réchauffeurs d'air PDH de Zeecodéfinissent la norme de l'industrie en matière de fiabilité des performances. Qu'il s'agisse de problèmes de vibrations ou de turbulences de l'air à l'intérieur du navire, l'équipe expérimentée de Zeecoa relevé les défis des réchauffeurs d'air PDH.

Le procédé PDH génère du propylène à partir d'une charge de propane grâce à la conversion catalytique du propane en propylène et en hydrogène. Les grandes capacités de train unique de ces unités de traitement exigent un dégagement de chaleur extrêmement élevé de la part du réchauffeur d'air pour la régénération continue des lits de réacteurs hors ligne. C'est pourquoi les réchauffeurs d'air PDH de Zeecosont logés dans une cuve que nous avons spécialement conçue pour résister aux pressions et températures de fonctionnement élevées requises par le procédé. Les apports de chaleur sont fournis par un ensemble de brûleurs de gaine de la série DB de ZEECO qui fournissent un chauffage uniforme sur toute la section transversale du flux d'air.

Caractéristiques de conception standard

  • Brûleurs de conduit de la série DB pour un chauffage uniforme, des performances fiables et un dégagement de chaleur élevé.
  • Incendie fiable sur des compositions de combustible variées
  • Conçu pour réduire les émissions - Conçu pour que les opérateurs puissent minimiser les pertes de charge.
  • Conçu pour assurer une homogénéisation optimale de la température à la sortie de l'appareil de chauffage.
  • Dispositifs de mélange interne exclusifs pour une distribution uniforme de la chaleur
  • Le choix des matériaux réfractaires et la conception mécanique permettent d'obtenir un revêtement solide et résistant à l'abrasion.
  • Conçu pour minimiser et résister aux défis connus du processus PDH, tels que les vibrations de l'équipement et la fissuration du matériau réfractaire.
  • ZEECO Pilotes AR/GS installés sur chaque brûleur pour un allumage fiable
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