Zeeco incorpore l'éthylène dans sa célèbre gamme de produits. Notamment des brûleurs, des torchères, des oxydants thermiques, etc.
L'attention que nous portons à l'ensemble du processus de combustion fait de Zeeco un leader dans la modernisation ou l'équipement des fours de craquage de l'éthylène avec les dernières technologies de brûleurs à faibles, ultra-faibles et nouvelles générations d'émissions. Zeeco utilise sa technologie brevetée de mélange FREE JET® pour la recirculation interne des gaz de combustion (IFGR), ce qui permet d'obtenir les émissions de NOx les plus faibles qui soient. Les brûleurs ZEECO® sont conçus pour des espaces compacts, un fonctionnement fiable, sûr et stable, sans retournement de flamme, sans interaction de flamme entre les brûleurs et avec un taux de réduction élevé. Avec plus de 200 installations réussies de fours de craquage d'éthylène, nous avons l'expérience et la technologie pour relever les défis de votre application.
De la tête de puits aux installations chimiques et pétrochimiques du monde entier, Zeeco a plus de trente ans d'expérience en matière de combustion, y compris les projets de brûleurs, de torchères et d'oxydateurs thermiques les plus difficiles et les plus innovants au monde. Parce que Zeeco est une entreprise de combustion et pas seulement une entreprise de torche ou de brûleur, nous avons une vision plus complète des processus et des interactions de l'usine.
ZeecoLe groupe d'experts en ingénierie d'EDC va encore plus loin avec chaque solution de combustion que nous concevons, et notre approche standard est tout sauf "standard". Nous utilisons la dynamique des fluides numérique (CFD) avancée pour modéliser les conditions spécifiques de votre processus par rapport à la conception réelle de l'équipement, ce qui nous permet de simuler avec précision le comportement et l'interaction des flammes dans des conditions de combustion, des types de combustibles et des débits variables. Le résultat ? Des solutions de combustion avec des résultats fiables et supérieurs et un système qui dure beaucoup plus longtemps.
Le même engagement en faveur de l'excellence s'applique à l'ensemble de notre processus d'essai de combustion. Notre installation de recherche et d'essai de combustion, l'une des plus grandes de l'industrie, a été la première au monde à être certifiée ISO 9001-2000, et notre personnel reste à l'affût de l'évolution rapide des réglementations et des exigences en matière d'émissions. ZeecoL'installation d'essai de l'UE est équipée de deux fours avec des bobines de 40 pieds et une capacité d'allumage de plusieurs brûleurs pour simuler avec précision les applications des fours de craquage dans le monde réel. Grâce à nos installations d'essai des torchères et à nos capacités multi-combustibles (gaz naturel, butadiène, etc.), Zeeco peut simuler les performances d'un système de torchère dans une grande variété de conditions.
Que vous ayez besoin d'embouts de torche de remplacement, d'embouts de gaz, de systèmes d'allumage ou de pièces de pilote pour les équipements Zeeco ou d'autres fabricants, l'équipe des pièces et du service après-vente de Zeecoest prête à vous aider. Lorsque vous appelez, vous parlez à un expert en combustion expérimenté. Des devis rapides à l'expédition rapide des pièces, en passant par des diagnostics et des services de premier ordre, nous sommes là quand vous avez besoin de nous, dans le monde entier. Nous savons qu'une formation adéquate des opérateurs prolonge la durée de vie de votre équipement d'oléfines, réduit les coûts de maintenance à long terme et protège la sécurité des employés.
En d'autres termes, chaque torche ZEECO® est conçue pour répondre aux exigences de votre usine en matière de sécurité, de fiabilité et d'environnement. Nous comprenons l'interaction complexe entre la flamme, le combustible, les émissions et la perception du public dans les usines d'éthylène et d'oléfines. ZeecoLes systèmes de torchères d'E&P pour la production d'oléfines sont conçus pour fonctionner sans fumée à des débits importants pendant de longues périodes de temps. Si votre usine est située à proximité d'un centre de population, d'une zone écologiquement sensible ou si votre espace est limité, notre équipe de torcheurs expérimentés concevra un système de torche au sol entièrement fermé ou un système de torche au sol multipoints afin d'éliminer le brûlage visible et de réduire les impacts environnementaux sans compromettre l'efficacité, la sécurité ou la fiabilité. Pour les installations dotées de cheminées de torche existantes, notre embout de torche à vapeur HCLSX peut être facilement mis à niveau pour une performance à haut rendement et à faible niveau sonore.
Depuis le début, les exploitants d'usines du monde entier font confiance aux torchères Zeeco pour protéger de manière fiable les installations, les employés, la réputation et l'environnement.
Les oxydateurs thermiques ZEECO® offrent une conception robuste avec une efficacité de destruction élevée pour détruire les hydrocarbures dans les flux de déchets et d'évacuation associés à la production d'éthylène. Nos conceptions personnalisées peuvent s'adapter à une grande variété de flux de déchets. Plusieurs flux de déchets peuvent être combinés dans une seule unité d'oxydation thermique pour obtenir la solution la plus rentable. Des options de récupération de chaleur sont disponibles dans nos ensembles d'oxydateurs thermiques afin d'augmenter l'efficacité de l'usine. En outre, notre division des oxydateurs thermiques peut fournir des réchauffeurs d'air à chauffage direct pour la production de polypropylène ou d'autres procédés nécessitant un apport de chaleur pour le démarrage ou la régénération du réacteur.
ZeecoLes réchauffeurs d'air à combustion directe sont utilisés pendant le processus de régénération du réacteur dans la production de propylène. Ces réchauffeurs fournissent une source constante de chaleur aux lits du réacteur à des débits d'air élevés. Nos systèmes sont disponibles dans une large gamme de dégagements de chaleur en fonction de la taille et de la configuration du procédé.
ZeecoLa conception exclusive du brûleur de la société offre une combustion stable pour une grande variété de débits et de compositions de combustibles, y compris les combustibles à forte teneur en hydrogène.
Nos experts en combustion conçoivent et fournissent des applications spécifiques avec les meilleures technologies disponibles, en utilisant les capacités les plus modernes de CFD et de tests physiques complets pour les usines d'oléfines, dans les délais, les budgets et avec des performances garanties. Choisissez une entreprise de combustion qui comprend vos conditions d'exploitation quotidiennes et qui sait comment le bon équipement peut résoudre les problèmes, économiser de l'argent et assurer la sécurité de votre usine d'oléfines et de votre personnel jour après jour.
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